锻压加工厂-佛山锻压-创天五金

1． 冲压工艺及冲模设计的影响及提高冲模寿命的措施。

(1)冷冲压用原材料的影响。例如：原材料厚度公差不符合要求、材料性能波动、表面差和不干净等

a.冲压前应对原材料的牌号、厚度、表面进行严格检查

b.---材料表面和清洁

(2)排样和搭边的影响

排样方法与搭边值对模具寿命影响非常大，不---的往复送料排样法和过小的搭边值往往是造成模具急剧磨损和凸凹模啃伤的重要原因。

(3)模具导向结构和导向精度的影响

---和---的导向，对于减小工作零件的磨损，避免凸凹模啃伤---有效。

(4)模具几何参数的影响

凸凹模的形状、间隙和圆角半径不仅对冲压件成形影响---，而对模具的磨损影响也很大。

2． 模具的材料的影响

模具的材料性质及热处理对模具寿命的影响是影响模具寿命诸因素中的因素。

3． 模具的热加工和表面强化的影响

4． 模具加工工艺的影响

模具加工后模具的表面粗糙度对模具的寿命影响很大，所以要根据制件情况，合理的选择加工工艺。

5． 压力机的精度与刚性的影响

6． 模具的使用、维护和保养的影响

正确使用、维护和保管模具是提高模具寿命的重要方面。它包括模具正确安装与调整；注意保持模具的清洁和合理的润滑；防止误送料、上双料；严格控制凸模进入凹模的---，控制校正弯曲、等工序中上模的下死点位置；及时的打磨、抛光等。

冷挤压技术的发展趋势  

　　1）随着能源危机的日趋---，人们对环境将关注，加之市场竞争日益加剧，促使锻件生产向、高质、精化、节能节材方向发展。因此用挤压成形等工艺手段所生产的精化锻件的产量，在市场竞争---得到较大的发展。  

　　2）汽车向轻型化、高速度、平稳性方向发展，锻压工艺，对锻件的尺寸精度、重量精度及力学性能等都提出了较高的要求。如轿车发动机用连杆锻件除对大小头之间的误差有要求外，锻压加工厂，对每件的重量误差也要求不大于八克。新产品的高要求，将促进精化生产工艺的发展。  

　　3）化、规模化的组织生产仍是冷挤压生产的发展方向和趋势。在法国，以挤压成形工艺生产锻件的厂家1991－1994年全员劳动生产率，佛山锻压，即每人生产挤压件的产量及产值，均高于一般生产模锻件或者自由锻件的厂家。以1994年为例，厂家挤压件人均产量为 51024kg，创产值775688法郎。而同期一般性生产模锻件的厂家，其人均产量仅为39344kg，产值592384法郎，仅相当于挤压件生产厂家的77.1%和76.37%。自由锻件生产厂与之相比则---。  

　　4) 挤压专机将成为一种发展趋势。随着中小型锻件的精化生产发展及冷挤压、温挤压工艺的推广应用，多工位冷挤压压力机、精压机及针对某种锻件而设计制造的专机会得到大力发展。